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首先說原材料成本：發泡珍珠棉每立方只有幾百元，發泡海綿是上千元，發泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。 其次說模具開發成本：發泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝，都是將整塊的發泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高，調試設備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產成本相對較低，但對于幾百、上千的產量，就不太適合了。用句俗話說，還不夠機器塞牙縫的。 總體來說，采用發泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝，便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色，甚至還可以做植絨處理，顯得更加，多用在化妝品內盒包裝上。
珍珠棉深加工廠家生產珍珠棉的優越性被越來越多的人所認可，因而珍珠棉的用處將不斷擴展和創新，特別是在包裝等工業材料領域。 比傳統材料功用更好、本錢更低、層次更高、外觀美麗、效果更好。此外，在農副產品包裝材料方面也具有發展潛力。一同珍珠棉發泡片材也可以進行深加工，只需要準備珍珠棉貼合機和貼合機即可。 片材外表覆有HDPE膜、鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，涂膜后的片材不只提高了機械強度，還提高了原有的各種功用，可印刷各種圖像和文字，擴展產品宣揚。此外，復合板可廣泛用于箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳篷等，經濟效益將成倍增長。
珍珠棉深加工廠家生產的珍珠棉是傳統包裝材料的理想替代品。廣泛應用于電子電器、儀器儀表、電腦、音響、器械、工控機箱、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱、酒類及禮品包裝、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的內包裝、日用品等多種產品的包裝。加入防靜電劑和阻燃劑后，更顯其的性能。 珍珠棉還被大量用于手袋箱包的彈性襯里，工業生產的隔音、隔熱材料、農用保溫材料、水產養殖的漂浮設備、體育用品的防護墊，水上作業救生器材，家庭、賓館的地板裝修、襯墊等等。其管材大量用于空調、童車、兒童玩具、家私等行業。珍珠棉和各種織物的粘合制品是各種車輛和居室的良好內裝修材料。珍珠棉和鋁箔或鍍鋁薄膜的復合制品具有優異的反紅外線紫外線能力，是一些化工設備冷藏庫和野營器材汽車遮陽的代用品。
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